Wie 100 Instandhalter mit Scable in einer der größten Batteriefabriken Europas arbeiten

Bereits mehr als 100 Mitarbeitende in der Instandhaltung

Seit 2022 produziert CATL in Deutschland. Von Beginn an setzte das Unternehmen voll auf Automatisierung und Digitalisierung: Nahezu die gesamte Montage ist automatisiert, zahlreiche Roboter und fahrerlose „AGV“-Transportsysteme kommen zum Einsatz.

Die Produktions-Werke in Arnstadt haben eine beeindruckende Größe. Durch die hohe Automatisierung kommt der Instandhaltung eine besondere Rolle hinzu.

Bei so viel Technologie kommt der Instandhaltung eine besonders wichtige Rolle zu. Schließlich müssen mehrere Modul- und Zelllinien instandgehalten werden. Um einen reibungslosen Betrieb zu garantieren, setzt das Team von über 100 Mitarbeitenden in der Instandhaltung von Instandhaltungsleiter Christopher Kaufmann voll auf digitale Lösungen. Schon früh entschied sich das Unternehmen für den Einsatz einer Instandhaltungs-Software. Kaufmann wählte dazu die Lösungen der Stuttgarter Scable AG. „Die Instandhaltungs-Software von Scable war von Anfang an bei unseren Anwendern beliebt, da sie einfach zu nutzen ist. Außerdem ließ sie sich unkompliziert implementieren und dann schrittweise mit unserem Wachstum ausbauen“, fasst Kaufmann seine Entscheidung zusammen.

CATL ist Weltmarktführer in der Herstellung von Lithium-Ionen Batterien.

Wie CATL ein schnelles Störungs- und Ersatzteilmanagement sicherstellt

Die Software bietet dem Instandhaltungs-Team von CATL stets einen Überblick über den Zustand der verschiedenen Anlagen. Störungen werden direkt in der Produktion erfasst. Das geschieht einfach und schnell über mobile Tablets. In Form von Tickets können Störungen vom Instandhaltungs-Team bearbeitet werden. Damit wird die gesamte Kommunikation transparent abgebildet, sodass alle im Team die gleichen Informationen zur Verfügung haben.

Das Ersatzteilmanagement wird in der Megafabrik ebenfalls über die Scable-Software koordiniert. Alle Ersatzteile sowie deren Lagerplätze und Verwendungszwecke sind eindeutig definiert. Auf diese Weise erhalten die Instandhalter einen schnellen Überblick, welche Ersatzteile für die jeweilige Maschine benötigt werden und wo diese eingelagert sind. Die Entnahme von Ersatzteilen funktioniert per Scan, sodass der Lagerstand stets aktuell ist und zeitnah nachbestellt werden kann.

Welche Kennzahlen für das Instandhaltungs-Team besonders wichtig sind

Auch bei der kennzahlenorientierten Steuerung der Instandhaltung setzt das CATL-Team auf Scable. Die Datenbasis wird über die Software automatisch erfasst und ausgewertet. Über die Anbindung an BI-Tools können die Daten tiefergehend analysiert werden. „Mit der Instandhaltungssoftware von Scable können wir alle wichtige Kennzahlen für unsere Instandhaltungsprozesse erzeugen."

Erfolgreiche Implementierung an weiteren Standorten

Die Einführung der Scable wurde von Beginn an auf die Möglichkeit für weiteres Wachstum ausgerichtet. Durch den agilen Ansatz konnte der Umfang Schritt für Schritt ausgebaut werden. So sind neben der Zellfertigung und Modulproduktion in Arnstadt mittlerweile zwei weitere Logistikzentren in Magdeburg und Erfurt an Scable angebunden. Bei der Maximalproduktionsleistung des Werkes von 14 GWH/a, könnten dann bis zu 250 Instandhaltungsmitarbeitende mit der Software arbeiten.