Connected Worker Software für stabile und papierlose Fertigung

Die ScableOne Connected Worker Software unterstützt Werker in manuellen Fertigungsprozessen. Digitale Arbeitsanweisungen führen sicher durch jeden Auftrag, Qualität wird verbindlich abgesichert, Produktionsdaten und Dokumentation entstehen automatisch im Prozess.

Das schätzen unsere Kunden:
  • Weniger Fehler und reduzierte Nacharbeit trotz Variantenvielfalt
  • Lückenlose Rückverfolgbarkeit und GxP-konforme Dokumentation
  • Hohe Akzeptanz bei Mitarbeitenden am Shopfloor
  • Schnelle Einführung ohne komplexes IT-Projekt
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Marktführer vertrauen auf uns:

ANDREAS STIHL AG & Co. KG
Daikin Manufacturing Germany GmbH
Siempelkamp Maschinenfabrik GmbH
Lindner Recyclingtech GmbH
E.G.O. Produktion GmbH & Co. KG
planlicht GmbH

Fertigungsprozesse, die ScableOne Connected Worker Software digital unterstützt

Die Connected Worker Software bildet das Manufacturing Hub von ScableOne und bündelt zentrale Anwendungen für Werker auf dem Shopfloor.
Arbeitsanweisungen, Qualitätssicherung, Datenerfassung und Auftragssteuerung greifen im operativen Betrieb ineinander. So entstehen digital geführte Prozesse in der Fertigung.

Arbeitsanweisungen und Checklisten

Arbeitsanweisungen und Checklisten werden digital am Arbeitsplatz bereitgestellt. Werker werden Schritt für Schritt durch den Auftrag geführt.

Qualitätssicherung

Qualitätsprüfungen sind als Quality Gates fest im Prozess verankert. Arbeitsschritte werden erst freigegeben, wenn festgelegte Kriterien erfüllt sind.

Abweichungen und Rückmeldungen

Abweichungen werden strukturiert erfasst und weitergeleitet. Zuständigkeiten und Status sind eindeutig nachvollziehbar.

Produktionsdatenerfassung

Stückzahlen und Zeiten entstehen während der Ausführung und werden automatisch dem Auftrag zugeordnet. Separate Buchungen entfallen.

Qualifikationsmanagement

Qualifikationen sind digital hinterlegt und Rollen zugeordnet. Prozessschritte sind nur für freigegebene Mitarbeitende ausführbar.

Reihenfolgeplanung und Auftragszuweisung

Aufträge werden priorisiert und den Ressourcen rüstoptimiert zugewiesen. Anpassungen werden unmittelbar im Shopfloor berücksichtigt.

Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit

Etiketten und Labels werden direkt im Ablauf erzeugt. Produkt- und Prozessinformationen sind eindeutig zugeordnet und konsistent dokumentiert.

Maschinen- und Prozessdatenerfassung

Maschinen- und Prozessdaten werden automatisch erfasst und mit Auftrags- sowie Qualitätsinformationen verknüpft. Zustände und Laufzeiten sind konsistent verfügbar.


Wie digital und papierlos ist Ihre Fertigung?

Erhalten Sie eine Einschätzung Ihres Reifegrads und erkennen Sie, wo manuelle Routinen und fehlende Transparenz Ihre Prozesse instabil machen.

Reifegradanalyse starten

Messbare Verbesserungen in der Fertigung

Kunden erzielen mit der ScableOne Shopfloor-Software nachweisbare Verbesserungen in der Produktion:

Qualität

-75%

Fehlerkosten

Beispiel Daikin

Kosten

-98%

Dokumentationsaufwand

Beispiel IPCO

Lieferleistung

-79%

Durchlaufzeit

Beispiel Planlicht

Alles, was eine moderne Connected Worker Plattform leisten muss

Das ScableOne Manufacturing Hub unterstützt Werker im operativen Fertigungsalltag. Alle Funktionen vereinfachen Aufgaben und sichern Prozessstabilität sowie Qualität. So entstehen stabile Abläufe, belastbare Produktionsdaten und auditfähige Dokumentation.

Screenshot der ScableOne Shopfloor-Software, Q-Gates

Digitale Werkerassistenz

Werker werden Schritt für Schritt durch Aufträge geführt. Arbeitsanweisungen, Variantenlogik und Qualifikationen sind direkt integriert und reduzieren Fehler.

Ausgewählte Funktionen:
  • Konfigurierbare Arbeitsanweisungen je Prozesschritt
  • Variantensteuerung und One-Piece-Flow-Unterstützung
  • Automatische Qualifikationsprüfung vor Prozessschritten
  • Poka-Yoke-Funktionen und Pflichtfelder
  • Eindeutige Identifikation und Nachverfolgung auf Einzelteil-Ebene
Vorteile, die unsere Kunden schätzen:
  • Sichere Ausführung bei hoher Variantenvielfalt
  • Weniger Fehler und Nacharbeit
  • Schnellere Einarbeitung neuer Mitarbeitender

Werkerassistenzsystem

Screenshot der ScableOne Shopfloor-Software, Q-Gates

Digitale Qualitätssicherung

Quality Gates sichern verbindliche Standards während der Ausführung. Prüfungen werden direkt im Ablauf durchgeführt und dokumentiert.

Ausgewählte Funktionen:
  • Prozessbegleitende Checklisten und digitale Qualitätsprüfungen
  • Automatische Qualifikationsprüfung bei Anmeldung
  • Werkerselbstprüfung
  • Digitale Q-Matrix und Prüfintervallsteuerung
  • Hinterlegte Prüfvorgaben und Besonderheiten
Vorteile, die unsere Kunden schätzen:
  • Niedrigere Fehler- und Nacharbeitskosten
  • Verbindliche Qualitätsstandards
  • Vollständige und nachvollziehbare Prüfdokumentation

Werkerassistenzsystem

Screenshot der Scable-Software

Abweichungen und Rückmeldungen

Abweichungen werden strukturiert erfasst und automatisiert weitergeleitet. Zuständigkeiten, Status und Bearbeitungsstand sind jederzeit klar nachvollziehbar.

Ausgewählte Funktionen:
  • Digitale Erfassung von Abweichungen
  • Automatische Zuweisung an Verantwortliche
  • Status- und Eskalationslogik
  • Historienübersicht je Auftrag
Vorteile, die unsere Kunden schätzen:
  • Klare Zuständigkeiten
  • Schnellere Reaktion bei Problemen
  • Transparenz für Führung und Steuerung

Digitales Abweichungsmanagement

Screenshot der Scable-Software

Produktionsdatenerfassung

Produktionsaufträge werden digital geführt und von den Werkern zurückgemeldet. Stückzahlen, Ausschuss und Zeiten werden im Prozess automatisch erfasst.

Ausgewählte Funktionen:
  • Erfassung von Zeiten, Mengen, Ausschuss und Verlusten
  • Digitale Auftragsinformationen
  • Mehrmaschinenbedienung und Reihenfolgeplanung
  • Synchronisierte Rückmeldung an das ERP
Vorteile, die unsere Kunden schätzen:
  • Papierlose Auftragsabwicklung
  • Belastbare Produktionsdaten in Echtzeit
  • Klare Entscheidungsgrundlage für die Fertigungssteuerung

Smarte Betriebsdatenerfassung

Grafik - Integration von ScableOne in bestehende IT-Landschaften

ERP-Integration

Fertigungsaufträge und Rückmeldungen fließen automatisch zwischen ERP und ScableOne - ohne doppelte Datenpflege.

Ausgewählte Funktionen:
  • Automatische Auftragsübernahme aus dem ERP an ScableOne
  • Rückmeldung von Mengen, Status und Zeiten ins ERP
  • Standardisierte API-Schnittstellen zu gängigen ERP-Systemen
  • Optional: Übertragung von Stücklisten und Arbeitsinformationen
  • Konfigurierbare Synchronisationsintervalle
Vorteile, die unsere Kunden schätzen:
  • Aktuelle und konsistente ERP-Daten
  • Reduzierte Systemkomplexität
  • Keine doppelte Datenpflege

Smarte Betriebsdatenerfassung

Screenshot der ScableOne Shopfloor-Software, Timeline-Ansicht

Maschinen- und Prozessdatenerfassung

Maschinen- und Prozessdaten werden automatisch integriert und mit Auftrags- sowie Qualitätsinformationen verknüpft.

Ausgewählte Funktionen:
  • Anbindung von Maschinen über standardisierte REST-API
  • Übertragung von Stückzahlen, Prozessparametern, Ausschuss und Zuständen
  • Automatisches Erkennen und Anlegen von Störmeldungen
  • Nutzung von Zählerständen für zustands- oder laufzeitbasierte Wartung
  • Verknüpfung von Maschinen- und Auftragsdaten
Vorteile, die unsere Kunden schätzen:
  • Aktuelle und belastbare Produktionsdaten
  • Schnellere Reaktion auf Abweichungen
  • Weniger manuelle Eingaben und geringere Fehleranfälligkeit

MDE-Webcast ansehen

Scable-Etiketten

Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit

Bauteile, Komponenten und Werkstückträger werden eindeutig identifiziert. Etiketten entstehen direkt im Prozess und sichern eine durchgängige Rückverfolgbarkeit.

Ausgewählte Funktionen:
  • Scan-basierte Auftrags- und Teileidentifikation
  • Dynamische, individuelle Label-Layouts
  • Integrierte Druckaufträge
  • QR- und RFID-Unterstützung
  • Direkte Anbindung von Scannern und Druckern
Vorteile, die unsere Kunden schätzen:
  • Lückenlose Rückverfolgbarkeit
  • Reduzierte Kennzeichnungsfehler
  • Weniger Nebenzeiten

Smarte Betriebsdatenerfassung

Screenshot der ScableOne Shopfloor-Software, GxP-Dokumentation

GxP- und revisionssichere Dokumentation

Produktionsdaten werden auditfähig dokumentiert. Regulatorische Anforderungen wie GMP, GAMP-5 oder FDA werden systematisch unterstützt.

Ausgewählte Funktionen:
  • Automatisiertes Batch-Reporting
  • Auditunterstützung und strukturierte Abweichungsbearbeitung
  • Risikoanalyse-Vorlagen für Funktionen und Prozessschritte
  • Unterstützung bei Validierung, Revalidierung und Change Control (IQ/OQ/PQ)
  • Zugriff auf und Export aller Tracing-Informationen
Vorteile, die unsere Kunden schätzen:
  • GxP-konforme Produktionsführung
  • Audit- und behördensichere Dokumentation
  • Reduzierter Validierungsaufwand

Smarte Betriebsdatenerfassung

Erweitern Sie das Manufacturing Hub - passend zu Ihrem Reifegrad

Nicht jede Fertigung startet auf demselben Digitalisierungsniveau.

Das ScableOne Manufacturing Hub lässt sich flexibel erweitern - innerhalb der Werkerführung oder in Verbindung mit dem Shopfloor Management Hub und dem Maintenance Hub.

So wächst Ihre Lösung mit Ihren Anforderungen: von stabil geführten Arbeitsprozessen bis zur integrierten Steuerung von Produktion, Qualität und Instandhaltung.

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Warum ScableOne mehr ist als Reporting, Eigenentwicklung oder Einzellösungen

Viele Unternehmen suchen eine digitale Lösung, um ihre Produktion besser zu steuern. Sie wollen Transparenz schaffen, Prozesse stabilisieren und belastbare Produktionsdaten erhalten. Ohne den Aufwand eines umfassenden MES-Projekts und ohne die Grenzen klassischer BDE-Systeme.

ScableOne setzt bewusst dort an, wo klassische Systeme im Alltag scheitern: beim Werker und im Prozess. Das Manufacturing Hub führt durch die Arbeit, reduziert Fehlerquellen und erzeugt automatisch belastbare Daten sowie revisionssichere Dokumentation.

Mehr als klassische Betriebsdatenerfassung

BDE-Systeme erfassen Zeiten und Mengen. Für eine wirksame Produktionssteuerung reicht das nicht aus.

  • Prozessführung statt Buchungsmasken
    Werker werden durch Aufträge geführt. Produktionsdaten entstehen im Prozess, ohne manuelle Buchungen oder Laufwege.
  • Integrierte Werkerassistenz und Qualitätssicherung
    Arbeitsanweisungen, Checklisten und Qualifikationen sind mehr als reine Datensammlung. Sie sind direkt in den Ablauf integriert und sichern verbindlich Standards.
  • Hohe Akzeptanz im Shopfloor
    Die Software wird im operativen Alltag genutzt, weil sie Prozesse nicht verkompliziert, sondern den Arbeitsalltag der Werker vereinfacht.
Nicht alle MES-Funktionen – bewusst fokussiert

MES-Systeme bilden umfassende Planungs- und Steuerungsfunktionen ab. Im operativen Alltag entscheidet jedoch die Qualität der Shopfloor-Daten.

  • Bessere Daten statt Planungskomplexität
    Verlässliche Steuerung beginnt mit konsistenten Daten aus dem Prozess. ScableOne schafft diese Datengrundlage direkt bei der Ausführung.
  • Vom Shopfloor gedacht
    Arbeit wird dort geführt, wo sie entsteht: beim Werker. Funktionen orientieren sich am Arbeitsalltag und nicht an Systemlogiken.
  • Schnell produktiv
    Die Einführung erfolgt schrittweise. Messbare Ergebnisse entstehen innerhalb weniger Wochen.
Mehr als eine isolierte Werkerlösung

ScableOne ist als Plattform für operative Produktionsprozesse konzipiert. Die Connected Worker Software ist Teil eines übergreifenden Systems und keine isolierte Anwendung.

  • Gemeinsame Datenbasis
    Produktion, Qualität und Instandhaltung arbeiten mit konsistenten Informationen.
  • Plattform statt Insellösungen
    Das Manufacturing Hub ist nahtlos mit der Shopfloor-Management-Software und der Instandhaltungs-Software kombinierbar.
  • Skalierbar mit dem Reifegrad
    ScableOne wächst vom Pilotbereich bis zum gesamten Werk ohne Systemwechsel.

So zeigt sich der Unterschied im Alltag

Logo zetec

"Die einfache Bedienung und gut visualisierten Kennzahlen sorgen bei den Werkern für Begeisterung und eine hohe Akzeptanz.“

Patric Hell

Geschäftsführung, Zetec Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG

Logo daikin

"Wir konnten unsere Nacharbeit um 75% reduzieren! Wir haben es geschafft, nachhaltig Bestnoten in der Lieferantenbewertung von unseren Kollegen der Schwesterwerke zu bekommen!“

Georgios Mitsas

Produktionsleiter, Daikin Manufacturing Germany GmbH

Logo planlicht

"Mit dem Wachstum des Unternehmens wurde Führung immer wichtiger und bedurfte einer Struktur. Diese gibt mir die Software von Scable. Durch die Optimierung konnten wir unsere Durchlaufzeit um 79% reduzieren. Das steigert unsere Flexibilität und Liefertreue.“

Stephan Oberhauser

SCM Leiter, planlicht GmbH

Logo ipco

"Von fünf Minuten zu fünf Sekunden – so kann man es wirklich beschreiben. Unsere Mitarbeitenden müssen nicht mehr auf Papier dokumentieren. Sie scannen einfach und sind fertig. Das ist eine enorme Erleichterung. “

Tobias Wartig

Produktionsleiter, IPCO Germany GmbH

Marktführer vertrauen auf unsere Lösungen für den Shopfloor
Logo Bosch Thermotechnik GmbH
Logo ANDREAS STIHL AG & Co. KG
Logo VEGA Grieshaber KG
Logo Daikin Manufacturing Germany GmbH
Logo Siempelkamp Maschinenfabrik GmbH
Logo Lindner Recyclingtech GmbH
Datenschutz gemäß DSGVO bei Scable
Software made in Germany bei Scable
Anwenderfreudlichkeit bei Scable

Häufige Fragen

Wie schnell erfolgt die Einführung? Schnelle Erfolge unserer Kunden und das Vermeiden von nie endenden IT-Projekten haben große Priorität für uns. Unsere Software ist flexibel und schnell konfigurierbar, sodass wir innerhalb von 8 Wochen ein gesamtes Werk digitalisieren können. Unser Versprechen steht: Nach 8 Wochen erreichen Sie messbare Verbesserungen!
Was kostet die Software? Unsere Kunden erreichen mit dem Investment in unsere Software typischerweise einen Return-On-Invest von zwei bis sechs Monaten. Die Investitionen im ersten Jahr beginnen bei 8.000 EUR (kleines Werk) und sind bei größeren Werken entsprechend höher. Sind die ersten Verbesserungen erreicht, können nach und nach weitere Module für weitere Einsparungen ergänzt werden. Damit die gesteckten Ziele erreicht werden, werden unsere Kunden durch unser Customer Success Team mit festem Ansprechpartner laufend betreut. Diese Leistungen sowie Lizenzgebühren, Weiterentwicklungen und Support werden über eine jährliche Softwaremiete abgebildet. Damit erhalten unsere Kunden Planungssicherheit ohne versteckte Kosten und profitieren von den Erfahrungen und Weiterentwicklungen der Scable Community.
Welche Einsparungen werden erreicht? Es werden kontinuierliche Verbesserungen und einmalige Effekte erreicht. Durch den einfachen und effektiven Verbesserungsprozess entstehen typischerweise kontinuierliche Effizienzsteigerungen von etwa 1-2% pro Monat. Dies wird durch die Priorisierung der Verbesserungsmaßnahmen und schnelleren Entscheidungen im Tagesgeschäft erreicht. Dabei senken unsere Kunden mit Hilfe von ScableOne Ihre Fehlerkosten, vermeiden Verschwendung und verkürzen ihre Durchlaufzeiten. Gerne erarbeiten wir gemeinsam in einem Gespräch die Wirtschaftlichkeitsbetrachtung für Ihr Unternehmen.
Wie IT-affin müssen die Mitarbeiter für die Software sein? Mit ScableOne legen wir von Anfang an größten Wert darauf, eine intuitiv zu bedienende Software zu bauen. Selbst Mitarbeiter mit niedrigem Bildungsniveau sind in der Lage, die Softwarefunktionen für Ihren Bereich vollständig zu nutzen.
Welche ERP-Systeme können eingebunden werden? Das Anbinden von ERP-Systemen wie SAP, Microsoft Dynamics (365 Business Central), ProAlpha, Sage, Abas und viele Weitere machen wir jeden Tag. Unsere Datenkonnektoren können alle notwendigen Daten sowohl lesend als auch schreibend synchronisieren. Beispielsweise werden damit Auftragsdaten, Stücklisten, Materialbewegungen oder Performancewerte automatisch ausgetauscht.
Können Maschinen- und Prozessdaten erfasst werden? Ja. Maschinendaten sind direkt von Steuerung, über Industrial-IoT-Geräte, oder über standardisierte Protokolle (wie bspw. OPC UA oder MQTT) abrufbar. In den meisten Fällen lohnt es sich, gezielte Parameter wie Stückzahlzähler oder Maschinenzustände abzufragen und in die Abläufe einzubinden. Auf Wunsch liefern wir Ihnen gerne ein Evaluierungskit oder beraten Sie zur Auswahl der passenden Hardware für Ihren Anlagenpark.
Welche Endgeräte können genutzt werden? ScableOne bietet maximale Freiheiten. Die Software ist responsiv (mit unterschiedlichen Bildschirmbreiten nutzbar). Damit können Sie vom riesigen TV-Monitor an der Hallendecke bis zum Smartphone alles nutzen. Ebenso können alle Desktop-PCs, Laptops oder Tablet-PCs genutzt werden. Wichtig ist lediglich, dass ein moderner Browser wie Microsoft Edge (Chromium-Basis) oder Safari verwendet wird. Eine Installation von Programmen auf den Endgeräten ist nicht notwendig.
Wo wird die Software betrieben / gehostet? Die Architektur unserer Software erlaubt die Installation sowohl in der Security Zone unserer Kunden ("On-Premise") als auch in der Cloud.
Muss ich alle Arbeitsplätze mit Endgeräten ausstatten? In den meisten Fällen nicht. Wir nutzen gerade zu Beginn vor allem die Endgeräte, die bereits auf dem Shopfloor verfügbar sind. Die Software ist so aufgebaut, dass die wesentlichen Eingaben dann erfolgen können, wenn die Mitarbeitenden sowieso einen Rechner (z.B. für Rückmeldungen) nutzen. Im Fall einer Werkerführung ist hingegen ein permanenter Zugriff auf ein Endgerät notwendig. Je nach Anwendung kann hier zwischen einem Endgerät pro Arbeitssystem oder einem Endgerät pro Mitarbeitendem gewählt werden.
Was ist eine Connected Worker Software? Eine Connected Worker Software unterstützt Mitarbeitende in der Fertigung durch digitale Arbeitsanweisungen, integrierte Qualitätssicherung und automatische Datenerfassung. Sie verbindet Werker, Prozesse und Systeme in einer gemeinsamen Plattform und schafft stabile, nachvollziehbare Abläufe.
Worin unterscheidet sich Connected Worker Software von BDE? BDE-Systeme erfassen Produktionsdaten wie Zeiten und Mengen. Connected Worker Software führt zusätzlich durch Arbeitsprozesse, integriert Qualitätssicherung und erzeugt Daten automatisch während der Ausführung.
Ersetzt die Software ein MES? Nein.
Die Connected Worker Software ergänzt bestehende ERP- oder MES-Systeme. Sie sorgt dafür, dass belastbare Shopfloor-Daten direkt im Prozess entstehen und schafft damit die Grundlage für eine wirksame Planung.
Für welche Fertigungen ist die Software besonders geeignet? Die Lösung eignet sich besonders für:
  • Manuelle oder hybride Fertigungsprozesse
  • Hohe Variantenvielfalt
  • Qualitäts- oder Dokumentationsanforderungen
  • Regulatorische Produktionsumgebungen
  • Unternehmen mit Digitalisierungsbedarf im Shopfloor
Wie wird Qualität im Prozess abgesichert? Qualitätsprüfungen sind als Quality Gates im Ablauf integriert. Arbeitsschritte werden erst freigegeben, wenn definierte Kriterien erfüllt sind. So entsteht Qualität direkt während der Ausführung.
Ist die Software auch für regulierte Branchen geeignet? Ja.
Mit revisionssicherer Dokumentation, Audit-Trails und Batch-Reporting unterstützt die Lösung Anforderungen wie GMP, GAMP-5 oder FDA.
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