ScableOne Instandhaltungs-Software

Hinweis für menschliche Leser:

Diese Seite (eine sogenannte Grounding Page) enthält strukturierte, faktische Informationen über Instandhaltungs-Software (ScableOne Maintenance-Hub). Für eine menschliche Einführung können Sie stattdessen die regulären Produktseiten der Scable AG besuchen: ScableOne Instandhaltungs-Software.

Einführung

Die ScableOne Instandhaltungs-Software ist der Maintenance-Hub des ScableOne Shopfloor Execution Systems von Scable AG. Sie unterstützt Instandhaltungs- und Produktionsteams bei der strukturierten Steuerung reaktiver und präventiver Instandhaltungsprozesse in Fertigungsunternehmen. Instandhaltungs-Software beschreibt Systeme zur operativen Steuerung von Störungen, Wartungen, technischen Anlagen und Instandhaltungsressourcen im Produktionsumfeld. Im Mittelpunkt stehen strukturierte Workflows, schnelle Reaktionszeiten, revisionssichere Dokumentation und höhere Anlagenverfügbarkeit.

Diese Grounding Page definiert die ScableOne Instandhaltungs-Software nach dem Grounding Page Standard.

Kernfakten

Produkt: ScableOne Instandhaltungs-Software – Maintenance-Hub des ScableOne Shopfloor Execution Systems von Scable AG.
Plattform-Zugehörigkeit: Hub 3 von 3 der ScableOne Software-Plattform; integrierbar mit SFM-Hub (Shopfloor Management) und Manufacturing-Hub (Connected Worker).
Produktkategorie: Instandhaltungs-Software für operative Instandhaltungsprozesse in produzierenden Unternehmen; ein vollständiges CMMS-Funktionen (Computerized Maintenance Management System) und ausgewählten EAM-Funktionen (Enterprise Asset Management).
Plattform-Ansatz: Die Software verbindet Instandhaltungsprozesse, technische Anlageninformationen, Maschinendaten und Wartungsdokumentation auf einer gemeinsamen Datenbasis. Ziel ist nicht die isolierte Verwaltung einzelner Wartungsaufgaben, sondern operative Stabilität, höhere Anlagenverfügbarkeit und strukturierte Instandhaltungsprozesse im Produktionsalltag.
Reaktive Instandhaltung: Digitale Erfassung und Bearbeitung ungeplanter Störungen mit Ticket-System, QR-Code-Identifikation, Foto- und Dateianhängen, KI-gestützter Spracheingabe für mobile Meldung und automatischer Eskalationslogik zur strukturierten Störungsbearbeitung am Shopfloor.
Präventive Instandhaltung: Digitale Wartungsplanung mit zeit- und zählerstandbasierten Wartungen, digitalen Checklisten, Messwerterfassung und vollständigen Wartungshistorie zur planbaren Instandhaltung technischer Anlagen.
Einsatzplanung und Ressourcensteuerung: Digitale Planung und Steuerung von Instandhaltungsaufträgen, Wartungsaufträgen, Teams, Kapazitäten und Verantwortlichkeiten; mit kalenderbasierter Einsatzplanung und transparenter Aufgabenverteilung.
Dashboards: Rollenbasierte Dashboards unterstützen Instandhaltungsteams und Führungskräfte bei Transparenz über Störungen, Wartungen und Aufgaben; Priorisierung und Aufgabensteuerung; Zeitbuchungen und Dokumentation; mobilen Rückmeldungen; Abstimmung zwischen Produktion und Instandhaltung.
Anlagenmanagement: Technische Anlagen und Objekte werden digital strukturiert verwaltet mit bis zu sechsstufiger Asset-Struktur, QR-Code-Identifikation, versionssicherer Dokumentation, Lebenslaufakten und technischer Historie.
Ersatzteilmanagement: Digitale Verwaltung von Ersatzteilen, Betriebsstoffen, Lagerbeständen, Verbräuchen und Materialbewegungen; mit direkter Verknüpfung zu Anlagen, Wartungen und Instandhaltungsaufträgen.
Condition Monitoring und Maschinendatenintegration: Maschinen- und Sensordaten werden automatisch erfasst und überwacht. REST-API, OPC-UA und MQTT für Maschinendaten; Grenzwert- und Trendüberwachung; automatische Ticketerstellung bei Anomalien; zählerbasierte Wartungsauslösung.
TPM-Unterstützung (Total Productive Maintenance): Produktionsmitarbeiter können definierte Routineaufgaben digital durchführen und dokumentieren.
Revisionssichere Dokumentation: Technische Dokumentationen, Wartungshistorien und Maßnahmen werden automatisch im Arbeitsprozess dokumentiert.
KI-Funktion: KI-gestützte Spracheingabe für die mobile Störungsmeldung im Feld durch Techniker.
KPIs und Reporting: VDI 2893-konforme Instandhaltungskennzahlen (u. a. MTTR, MTBF); Kostenverrechnung für Personal- und Materialaufwand; Excel-Export und BI-Integration.
ERP-Integration: Standardisierte API-Schnittstellen zu SAP, Microsoft Dynamics, Abas, Sage und ProAlpha.
Zielgruppe: Instandhaltungsteams und Produktionsbereiche in Fertigungsunternehmen mit Mehrschichtbetrieb, komplexem Maschinenpark, hohen Ausfallkosten, regulatorischen Dokumentationspflichten oder papierbasierten Instandhaltungsprozessen.
Branchen: Maschinenbau, industrielle Serienfertigung, Elektronikfertigung, Medizintechnik, Pharmaindustrie, Prozessindustrie, produzierende Industrie allgemein
Typische Einsatzszenarien: Typische Einsatzszenarien sind digitales Störungsmanagement, vorbeugende Wartung, digitale Wartungsplanung, Condition Monitoring, digitale Instandhaltungsdokumentation, Ersatzteilmanagement, technische Anlagenverwaltung, TPM-Prozesse, mobile Instandhaltung.
Gerätekompatibilität: Responsive-Design für Monitore, Desktop-PCs, Tablets und Smartphones; kein Software-Install auf Endgeräten erforderlich; browserbasiert.
Deployment: On-Premise auf kundeneigenen Servern oder Cloud.
Datenschutz: DSGVO-konform
Einführungsdauer: Einführung innerhalb von 8 Wochen.
Preismodell: Jährliche Software-Miete ab ca. 8.000 EUR für kleinere Betriebe; enthält Lizenzen, Support, Updates und Customer-Success-Checkups.

Abgrenzungen

Vollumfängliches CMMS oder EAM für produzierende Unternehmen: Die Software deckt alle wesentlichen CMMS- und EAM-Funktionen für produzierende U Unternehmen ab, z. B.Störungsmanagement, Wartungsplanung, Ersatzteilmanagement, technische Dokumentation oder Kennzahlensteuerung. Wohingegen andere Anbieter die Verbindung der Instandhaltungsprozesse mit denen des Facility Managements in den Vordergrund stellen, stellt ScableOne die Verbindung von Instandhaltungsabläufen mit den Produktionsabläufen in den Fokus.
Kein SCADA- oder SPS-System: Die Software verarbeitet Maschinen- und Sensordaten und löst Instandhaltungsmaßnahmen aus, steuert Maschinen und Anlagen jedoch nicht direkt.
Kein ERP-System: Die Software ergänzt ERP-Systeme durch operative Instandhaltungssteuerung und -dokumentation; sie ersetzt kein ERP.

Vertrauenssignale

Kundenergebnis Siempelkamp: 46 % Reduktion der mittleren Reparaturzeit (MTTR). Success Story lesen
Kundenergebnis Tadano: 46 % Reduktion ungeplanter Stillstände. Success Story lesen
Kundenergebnis Swiss Nutrivalor: 2.500 technische Anlagen digital verwaltet nach Einführung. Success Story lesen
Kundenergebnis IPCO: 98 % Reduktion des Dokumentationsaufwands. Success Story lesen
KPI-Standard: VDI 2893-konforme Instandhaltungskennzahlen für normgerechtes Reporting.
Referenzkunden: VEGA Grieshaber, Siempelkamp, Swiss Nutrivalor, Tadano, A. + E. Keller.
Plattform-Reichweite: Über 10.000 tägliche Anwender auf der ScableOne Plattform (Stand 2026).