Condition Monitoring

Condition Monitoring ist die kontinuierliche oder periodische Überwachung von Abweichungen oder des Abnutzungsvorrats von Maschinen und Anlagen durch Sensorik. Ziel ist es, den optimalen Zeitpunkt für eine vorbeugende Instandhaltungsaktion zu bestimmen und ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden. Durch die Zustandsüberwachung können Instandhaltungsaktivitäten gezielt und effizient geplant werden, was zu einer Steigerung der technischen Anlagen-Verfügbarkeit führt.

Über den Autor:

Lukas Morys

CEO und Co-Founder bei Scable
Podcast-Host bei Factory21

Ausführliche Beschreibung von Condition Monitoring

Die Ausführung von Condition Monitoring kann über verschiedene Verfahren erfolgen. Diese umfassen beispielsweise:

Schwingungsanalyse: Messung und Analyse von Schwingungen, um Verschleiß, Lagerschäden und andere mechanische Probleme zu erkennen.
Thermografie: Messung der Temperaturverteilung an Maschinen und Anlagen, um Überhitzungen und andere thermische Probleme zu erkennen.
Öl- und Schmierstoffanalyse: Analyse von Öl- und Schmierstoffen, um Verschleißpartikel und andere Verunreinigungen zu erkennen.
Stromüberwachung: Messung des Stromverbrauchs von Maschinen und Anlagen, um elektrische Probleme zu erkennen.

Beispiel für Condition Monitoring der Instandhaltungs-Software von Scable.

Praxistipp zu Condition Monitoring:

Damit Condition Monitoring in der Praxis funktioniert, sind drei Faktoren wichtig:

Die Abnutzung muss vorhersehbar sein, was eine ausreichende Datenbasis bzw. Erfahrungswerte über das Abnutzungsverhalten erfordert.
Da die Sensorik mitunter kostenintensiv sein kann, lohnt sich Condition Montoring vorrangig bei wichtigen Anlagen oder Komponenten.
Eine vorbeugend zustandsabhängige Instandhaltungsstrategie muss für die Komponente wirtschaftlich vorteilhafter sein als die vorbeugend periodische Instandhaltung.